随州销售球墨铸铁电力井盖好质量

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                        这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线时，常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。  管道运输及堆放  铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时排为横向，第二排为纵向排列放齐，且多不超过五层。 2.沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 （2）沟槽开挖形式 1)槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1 管道一侧的工作面b1 金属管道 D1≤500 300 ? 3)沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面（3）开挖方法 土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 4. 清理承口清刷承口，

	公司依据ISO9001建立了质量管理体系，分别通过了瑞士SGS 和法国 B.V的体系认证和产品认证、获得新加坡PSB测试证书。产品符合标准GB13295、国际标准ISO2531和国外先进标准BS EN545 。

  产品经过严格的成分分析、金相检验、尺寸检验、表面质量检验、压环试验、拉力试验、硬度试验、水压试验、气密性试验、内衬及外防腐层厚度等质量检验。以上所有检测项目合格后方准予出厂。


	 

IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。

  该产品属于"化学反应性"涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：   底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）     IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
球墨铸铁管，球墨铸铁管件，球墨铸铁井盖，Tongze ductile iron pipe离心球墨铸铁管，柔性铸铁排水管的专业化大型企业。在球墨管件、井盖铸造的生产工艺方面均达到国内先进水平。球铁管件严格执行国标GB13295-2013和国际标准ISOEN545标准，井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN1400，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来，一贯奉行"质量"的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善。Tongze ductile iron pipe